1、吸气温度过高
主要是由于吸气过热度增大造成，注意吸气温度高，不代表吸气压力高，因为吸气是过热蒸汽。
正常情况下压缩机缸盖应是半边凉、半边热。若吸气温度过高则缸盖全部发热。如果吸气温度高于正常值，排气温度也会相应升高。
吸气温度过高的原因主要有：
(1)系统中制冷剂充注量不足：即使膨胀阀开到最大，供液量也不会有什么变化，这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。
(2)膨胀阀开启度过小：造成系统制冷剂的循环量不足，进人蒸发器的制冷剂量少，过热度大，从而吸气温度高。
(3)膨胀阀口滤网堵塞：蒸发器内的供液量不足，制冷剂液体量减少，蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据，因此吸气温度升高。
(4)其他原因引起吸气温度过高：如回气管道隔热不好或管道过长，都可引起吸气温度过高。
2、吸气温度过低
主要是蒸发器供液量偏大导致吸气过热度低造成的。
吸气温度过低的原因主要有：
（1）制冷剂充注量太多：占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高，进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能完全气化，使压缩机吸人的气体中带有液体微滴。这样，回气管道的温度下降，但蒸发温度因压力未下降而未变化，过热度减小。即使关小膨胀阀也无显著改善。
（2）膨胀阀开启度过大：由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小，或者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位置错误等，致使感温元件所测温度不准确，接近环境温度，使膨胀阀动作的开启度增大，导致供液量过多。
3、压机结霜
原因一：如上。
原因二：制冷剂充注量不足，会从蒸发器一直结到压缩机上(注：需核实)；原因三：由于外部原因制冷剂在蒸发器蒸发不足甚至不蒸发，此时会严重结霜，甚至造成湿压缩。（如中央空调回风不足或者空调箱过滤网严重堵塞，冷水机组主机压机回气管会结霜，排气温度也很低）。
4、排气温度不正常
影响因素：绝热指数、压缩比、吸气温度。
压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比(冷凝压力/蒸发压力)及吸气温度有关。吸气温度越高，压缩比越大，排气温度就越高，反之亦然。
吸气压力不变，排气压力升高时，排气温度上升;如果排气压力不变，吸气压力下降时，排气温度也要升高。这两种情况都是因为压缩比增大引起的。冷凝温度和排气温度过高对压缩机的运行都是不利的，应该防止。排气温度过高会使润滑油变稀甚至炭化结焦，从而使压缩机润滑条件恶化。
排气温度的高低与压缩比(冷凝压力/蒸发压力)以及吸气温度成正比。如果吸气的过热温度高、压缩比大，则排气温度也就高。如果吸气压力和温度不变，当排气压力升高时，排气温度也升高。
造成排气温度升高的主要原因有：
（1）、吸气温度较高，制冷剂蒸汽经压缩后排气温度也就较高。
（2）、冷凝温度升高，冷凝压力也就高，造成排气温度升高。
（3）、排气阀片被击碎，高压蒸汽反复被压缩而温度上升，气缸与气缸盖烫手，排气管上的温度计指示值也升高。
影响排气温度升高的实际因素有：
（1）、中间冷却效率低，或者中冷器内水垢过多影响换热，则后面级的吸气温度必然偏高，排气温度也会升高。
（2）、气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压缩比高于正常值就会使排气温度升高。
（3）、此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。冷凝压力不正常以及排气压力降低。
4.排气压力较高
主要是冷凝压力偏高造成，而不是压机自身原因。
排气压力一般是与冷凝温度的高低相对应的。正常情况下，压缩机的排气压力与冷凝压力很接近。
冷凝压力升高时，压缩机排气温度也升高。压缩机的压缩比增大，输气系数减小，从而使压缩机的制冷量降低。耗电量增加。如果排气温度过高，则增加了压缩机润滑油的消耗，使油变稀，影响润滑;当排气温度与压缩机油闪点接近时，还会使部分润滑油炭化并积聚在吸、排气阀口，影响阀门的密封性。
降低冷却介质的温度可使得冷凝温度下降，冷凝压力也随之下降，但这要受到环境条件的限制，难以人为选择。增加冷却介质流量可降低冷凝温度(多采用这种方法)。但不能片面地提高冷却水或空气的流量，因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率，应全面综合考虑。
排气压力偏高会使压缩功加大，输气系数降低，从而使制冷效率下降。
产生这种故障的主要原因：
（1）、冷却水(或空气)流量小，温度高.
（2）、系统内有空气，使冷凝压力升高.
（3）、制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积.
（4）、冷凝器年久失修，传热面污垢严重，也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。
5、排气压力过低
主要是制冷系统管路制冷剂流量偏小甚至停止造成。
排气压力过低，虽然其现象是表现在高压端，但原因多产生于低压端。其原因：膨胀阀冰堵或脏堵，以及过滤器堵塞等，必然使吸、排气压力都下降。
林州市天鹏精机有限公司是一九八六年组建的民营企业。位于林州市北部16公里,河顺镇王家沟村,占地60亩,建筑面积6000m3,有员工160人,其中工程技术人员38人,主要为大型中央空调、汽车行业提供压缩机、发动机铸件。
公司成立以来,吸纳了全国各地铸造、加工技术人才,借助原材料基地的优势,(如:林钢生铁、山西焦炭等资源)凭借公司多年铸造承压零件的工艺,为美国在华投资的上海一开利空调设备公司,麦克维尔空调制冷设备公司、艾欧史密斯电气产品有限公司日本“三菱”,“三洋”,“日立”公司在华投资的子公司合作,为他们提供活塞式、离心式、螺杆式制冷压缩机零部件。同时,还为国内的武汉新世界制冷工业有限公司、重庆嘉陵制冷空调设备有限公司等提供制冷压缩机零部件。
公司有一支爱岗敬业、技术水平较高的员工队伍,有年产铸件能力10000吨树脂砂生产线;拥有2吨中频电炉二台、3吨的中频电炉一台和行车等生产设备:拥有管谱分析仪、炉前快速分析仪、测温仪、光谱仪等较完善的理化性能检测设备。
2005年公司质量体系通过英国摩迪英联质量认证公司1909001认证,为企业空调铸件产品进一步在国内外市场有一席之地奠定了基础。
2006年公司除向制冷空调行业供铸件之外,还向国内外发展势头强劲的重型工程机械发动机(内燃机行业)提供良好的铸件产品。并与美国卡特彼勒建立了友好的战略合作关系。
现如今公司已发展独立的对外贸易，为公司今后发展打下了坚实的基础。2018年公司积极响映政府号召，为企业进一步升级，增强市场竞争力。准备投资新上空调整机生产项目，为天鹏精机的长远发展规划了新的目标。
天鹏精机追求品质，努力打造精益管理企业，为机械行业提供更高品质的铸件，也为我国装备制造业做出贡献。
天鹏精机本着以客户满意为基本原则，努力做到“价格满意”、“质量满意”、“交期满意”、“服务满意”，并不断提升企业核心竞争力，请相信我厂能为您提供更品质的铸件和完善的服务。